خدمات فرز CNC – فرزکاری سی ان سی ( سه محور )

خدمات CNC – خدمات سی ان سی ( سه محور )

خدمات CNC

  • طراحی مدل سه بعدی از نقشه دوبعدی
  • کنترل و رفع اشکال احتمالی مدل سه بعدی شما قبل از اجرا
  • ارائه چک لیست کنترل ابعادی قطعه بعد از ماشین کاری جهت اطمینان خاطر مشتری از اجرای صحیح
  • تحویل به موقع
  • مشاوره در ساخت و تولید
مشخصات فنی فرز CNC سه محور :
  •  تعداد محور ( Axis number ) :

۳ AXIS

  • ابعاد محور ( Dimensional axis ) :

X=1050     Y=500      Z=500

X=800     Y=370      Z=300

خدمات فرز cnc - فرزکاری سی ان سی ( سه محور )

مشاوره در ساخت و تولید

شرکت صفوی با دارا بودن بیش از ۳۵ سال تجربه در ساخت قالبهای پیچیده و همچنین ۱۵ سال سابقه در ماشین های فرز CNC ، می تواند با مشاورهای خود به بهبود و تسریع در روند این مهم به شما کمک کند

چرا خدمات بهتری ارائه می دهیم ؟

  • به علت تجربه فراوان و ماشین کاری قطعات پیچیده بهره برداری از تکنولوژی روز و انواع نرم افزار SOLIDWORKS ، CATIA، POWERMILL

تحویل به موقع چه سودی برای شما دارد ؟

باعث می شود که مشتری طبق برنامه زمانبندی به اهداف خود برسد و طبیعتا این کار نیازمند برنامه ریزی دقیقی می باشد که ما این کار را بر خلاف دیگر شرکت ها مشابه انجام می دهیم

درباره شرکت بن قطعه بیشتر بدانیم

شرکت قالب سازی و مدل سازی بن قطعه (صفوی) از سال ۱۳۶۰ فعاليت خود را در زمينه طراحي و ساخت قالب و مدل هاي ريخته گري آغاز نمود . اين شركت با بهره مندی از تجربه و دانش روز و برخورداري از ماشين آلات CNC و نرم افزارهاي تخصصي در زمينه طراحي و ساخت قالب های صنعتی، افتخار همكاري با بسياري از صنايع كشور را دارد که در اين بين مي توان به ساخت قالب هاي سيلندر و سر سيلندر برای خط ریخته گری شرکت ایران خودرو و همچنين ساخت بيش از ۵۰ مدل ريخته گري قطعات صادراتي ديسك و Pressure plate  براي شركت Valeo فرانسه اشاره كرد .این شرکت استراتژي سازماني خود را بر پايه کیفت بالا، زمان ساخت كوتاه و قيمت هاي رقابتي بنا نهاده است كه در نهايت به مشتري اين امكان را مي دهد تا قطعاتي با تيراژ بالا ، بدون پليسه و با قيمت تمام شده پايين توليد نمايد .

تیم کنترل فنی

حساسیت و دقت در اجرای ماشین کاری سبب می شود که قطعه به بالاترین کیفیت ممکن تولید شود و از خسارت به قطعه جلوگیری گردد

  • فایل سه بعدی مشتری قبل از اجرا کنترل می شود که باعث بروز مشکل و تخریب قطعه نگردد که مشتری متحمل زیان گردد

مشاوره تخصصی

مشاوره در تهیه مواد اولیه از منابع معتبر با قیمت مناسب

مشاوره در اجرا

مشاوره در عملیات حرارتی قطعات و سختی کاری آنها

مشاوره در ساخت و تولید

مشاوره های تخصصی در زمینه طراحی ، ساخت و تولید قطعات با بالاترین کیفیت ممکن

دستگاه CNC – فرز سی ان سی :

 دستگاه سی ان سی با توجه به تعداد محور هایش می تواند در یک ،دو یا سه بعد حرکت کند. فرز CNC سی ان سی دارای سه محور حرکتی می باشد. همان طور که از نام این دستگاه مشخص است. cnc مخفف کلمات computer numerical control  است. به معنی کنترل منطقی یک ماشین به واسطه اعداد با اعمال پردازش کامپیوتری.

      

این حرکت ها می تواند به صورت پاره خط منحنی دایره، بیضی و… باشد. در واقع هر نوع منحنی که در فضای سه بعدی تصور می‌شود با ترکیب محور های ماشین های قابل اجراست.

ترسیم هر منحنی در فضای دو بعدی یا سه بعدی از ترکیب محورهای مختلف ماشین cnc امکان پذیر است. اما محورها به لحاظ نوع حرکت دو نوع می باشد.

  • محور خطی (linear axis)
  • محور دورانی ( rotary axis )

محور خطی مکانیزم حرکتی است که فقط در راستای یک محور از محور های سه گانه حرکت می کند.مثلا X Y Z که یک نوار نقاله ساده ترین مثال برای مفهوم محور خطی است.

محور دورانی محوری است که حرکت دایره ای دارد یک دریل ساده ترین مثال برای محور دورانی است. محورهای خطی با حروف X Y Z و محور های دورانی با حروف  A B C در دستگاه‌های cnc نمایش داده می شوند.

CNC : computer numerical control کنترل عددی توسط کامپیوتر سیستم کنترل عددی است که در آن یک کامپیوتر اختصاصی در کنترل برای انجام وظایف  دستگاه cnc استفاده می شود.

کنترل های cnc  همچنین به عنوان سیستم های نرم افزاری NC شناخته می شوند زیرا اکثر توابع کنترل آنها توسط برنامه های نرم افزاری کنترل اجرا می‌شوند.

cnc یک پروسه به کمک کامپیوتر برای کنترل ماشین الات عمومی است. همچنین ارسال دستورالعمل‌ های تولید شده و ذخیره شده توسط یک پردازنده  در یک سیستم حافظه است.

انواع ماشین آلات CNC

ماشین آلات کنترل شده توسط cnc می توان به دسته های زیر طبقه بندی شود

–ماشین های فرز CNC سی ان سی عمودی VMC

–ماشین های فرز CNC سی ان سی افقی HMC

–ماشین های تراش CNC سی ان سی LATHE

–وایرکات

–سنگ مغناطیس

–برش ها ( لیزر ،پلاسما ، شعله و الکترون )

–خم ،پانچ و گیوتین

–جوشکاری

مزایای دستگاه CNC سی ان سی :

–ماشین های cnc به صورت مداوم مورد استفاده قرار گیرند و تنها برای نگهداری گاه به گاه باید خاموش شود.

-ماشین های cnc را می‌توان با بهبود نرم افزار و سخت‌ افزار مورد استفاده برای براده‌ برداری به روز کرد.

-آموزش استفاده از دستگاه cnc را می توان با استفاده از نرم افزار انجام داد.

-سرعت عمل بالا نسبت به ماشینالات سنتی و NC

-دقت بسیار بالا و یکنواختی در دقت (تکرار پذیری)

-قدرت و براده برداری به صورت یکنواخت.

-خطر بسیار پایین برای اپراتور

-صرفه اقتصادی تولید

-عیب یابی ماشین با خطا های نرم افزاری بر روی کنترل دستگاه

-امکان تست قبل از اجرای برنامه کاری بر روی نرم افزار

استفاده از ماشینالات cnc امروزه بسیار رو به گسترش است .در اکثر صنایع شما می توانید این ماشین را مشاهده کنید.

-صنایع قطعه سازی خودرو –صنایع قطعه سازی نفت –صنایع چوب و منبت –صنایع قطعه سازی‌تسلیحات

-ماشین های برش لیزر-ماشین های حکاکی –صنایع طلا و جواهر سازی و…

 

خصوصیات فرز CNC

از خصوصیات فرز cnc سی ان سی می توان درجات آزادی بالا. و حرکت با آزادی عمل بیشتر نام برد. به این ترتیب که نسبت به تراش. دستگاه فرز cnc قدرت مانور بیشتری بر روی قطعه کار خواهد داشت.

بدیهی است این امر به علت سه محور بودن. دستگاه فرز است. دستگاه فرز سی ان سی قابلیت انجام عملیات. ماشینکاری پیچیده تری نسبت به تراش سی ان سی دارند. در ضمن ماشین های فرز cnc توانایی ماشین کاری بر روی قالب ها را دارند.

ماشین های فرز بر حسب قرارگیری ابزارشان به انواع مختلفی دسته بندی می گردد. ماشین های فرز افقی ماشین های فرز عمودی و ماشین های یونیورسال از جمله این نوع ماشین ها می باشند.

انواع تیغه های فرز

ابزار برش در اين دستگاه عبارت‌اند از تيغه انگشتي، پولکي، غلتکي، مدولي، چلچله‌اي

عمليات مختلفي که به وسيله تيغه‌هاي فرز انجام مي‌گيرد موجب تنوع شکل و اندازه اين ابزارها شده است. چنانچه از اين لحاظ بر تمام ابزارهاي ديگر که در ماشين سازي مورد استفاده واقع مي‌شوند رجحان دارد.

با اين حال انتخاب تيغه فرز در اغلب موارد به هيچ وجه دشوار نيست زيرا شکل و اندازه سطحي که بايد فرز کاري شود و کيفيت عمل فرز کاري (زبر تراشي يا پرداختکاري) شکل و اندازه فرز را مشخص مي‌کند.

شکل هندسي تيغه فرز به شکل هندسي رنده برنده است و علاوه بر لبه برنده اصلي يک يا دو لبه فرعي دارد.

تيغه‌هاي فرز را مي‌توان از لحاظ زير تقسيم بندي کرد: 

الف) وضع دنده‌ها نسبت به محور تيغه فرز: فرزهاي غلطکي و مخروطي و زاويه‌اي و پيشاني تراشي. 
ب) شکل دنده‌ها: فرزهاي دنده راست و دنده مارپيچ و دنده کج.
 ج) ساختمان داخلي: فرزهاي يکپارچه ساده و مرکب و چندپارچه. 
د) طريقه بستن تيغه فرز: فرزهاي سوراخدار و انگشتي. 
ه) طرز انجام کار: فرزهاي غلطکي و پولکي و زاويه‌اي و پيشاني تراش و فرم تراش و دنده تراش و پيچ تراش و غيره.

تيغه‌هاي فرز را بر حسب شکل و نوع کاري که انجام مي‌دهند به شرح زير تقسيم بندي مي‌کنند : 
۱- فرزهاي غلطکي: فرزهاي غلطکي با دنده‌هاي راست يا مارپيچ که بر سطح جانبي استوانه‌اي قرار گرفته است براي تراشيدن سطوح همواره به کار مي‌رود. امروزه بيشتر فرزهاي غلطکي را با دنده‌هاي مارپيچ مي سازند .

لبه برنده اين فرزها تدريجاً در کار فرو مي‌رود و در نتيجه تيغه فرز آرامتر کار مي‌کند و سطح تراشيده شده به وسيله آن هموارتر و صاف تر مي‌شود. بعلاوه هدايت براده در اين فرزها بهتر انجام مي‌گيرد زيرا خود دنده فرز نيز در کنار زدن براده کمک مي‌کند.

چون شماره دنده‌هاي فرز مارپيچي که در ان واحد با هم کار مي‌کند زيادتر از فرزهاي دنده راست است مي‌توان از شماره دنده‌هاي آن کاست و در نتيجه دنده‌هاي آنها را درشت تر از دنده‌هاي فرز دنده راست هم قطر آنها ساخت و به اين ترتيب هم بر استحکام دنده‌هاي فرز افزود و هم فاصله بين دنده‌ها را براي هدايت براده زيادتر کرد.

۲- فرزهاي پولکي: اين فرزها را براي در آوردن شيارهاي مختلف و بريدن فلزات و کارهاي ديگر به کار مي‌برند. دنده‌هاي فرز شيارتراشي هم از جلو و هم از طرفين کار را مي تراشند يعني سطح جانبي فرز عمل اصلي فرز کاري را انجام مي‌دهد و پيشاني‌هاي آن جدار شيار را صاف و پرداخت مي نمايد.

فرزهاي پولکي براي در آوردن شکافهاي باريک (شيار سرپيچها و غيره) و بريدن فلزات به کار مي‌روند و گاهي فرزهاي اره‌اي نيز ناميده مي‌شوند.

به وسيله اين تيغه فرزها مي‌توان شکاف هايي به عرض ۳ تا ۴ ميليمتر در فلزات ايجاد نمود. فرزهاي غلطکي و پولکي بزرگ را اغلب دو پارچه مي سازند يعني بدنه فرز را از فولاد معمولي و تيغه‌هاي آن را از فولادهاي ابزار يا تندبر ساخته به يکديگر متصل مي‌کنند.

۳- فرزهاي انگشتي: اين فرزها داراي ساق مخروطي يا استوانه‌اي هستند که به وسيله کلاهک يا فشنگهاي مخصوص در سوراخ محور ماشين فرز محکم مي‌شوند. از اين فرزها براي تراشيدن شيارهاي باريک به اشکال مختلف استفاده مي‌شود .

تيغه‌هاي فرز: اين تيغه‌ها نگاتيو دنده‌ها هستند و با براده برداري از ديسک شکل دنده را ايجاد مي‌کنند .

کپی رایت 1980-2014 . تمامی حقوق این سایت متعلق به شرکت بن قطعه می باشد.