قالب ریژه - کنتور آب

ماشین اره نواری چیست

ماشین اره نواری چیست

ساختمان ماشینهای اره نواری

پایه ماشین

پایه ماشین حامل تمام اجزاء آن است و برای گرفتن و یا بستن چرخ فلکه، میز کار، راهنما، موتور و در ایمنی به کار می رود. پایه ماشین را می توان به روش جوشکاری و ریخته گری تهیه کرد. در ایمنی به همراه پایه ماشین جعبه ای را تشکیل می دهد که طبق دستورات ماشین سازی از سال ۱۹۸۰م. به بعد بایستی تمام اجزاء چرخان به وسیله آن پوشانده شود.

میز کار

در مدلسازی امکان شیب قالب در همه سطوح جانبی وجود دارد و به همین جهت باید میز ماشین قابلیت کج شدن به هر دو طرف را داشته باشد. درجه بندی زیر ماشین امکان تنظیم سریع و دقیق کار را فراهم می کند. میز ماشین یک قطعه ریختگی و مجهز به پره های تقویت کننده است. به وسیله شکاف موجود در وسط میز، تیغه اره نواری به راحتی قابل تعویض است. برای پوشش شکاف میز در خارج محدوده کار اره کشویی و در محدوده کار اره از قطعه جاسازی شده میز از جنس مواد چوبی، مواد مصنوعی یا آلومینیمی استفاده می شود.

چرخ فلکه

در این ماشینها نوار اره توسط چرخ فلکه ها محکم می شوند. طبق DIN8804 قطر چرخ فلکه ها ۳۱۵، ۴۰۰، ۶۳۰ یا ۸۰۰ میلیمتر است. این ابعاد پهنای برش را تعیین می کند. ارتفاع برش بستگی به فاصله چرخ فلکه بالایی و پایینی دارد. برای اینکه ماشین اره بدون نوسان و لرزه کار کند، چرخ فلکه ها باید بالانس شوند.

چرخ فلکه پایینی

نوار اره روی چرخ فلکه پایینی مستقیما توسط موتور و یا به طور غیر مستقیم به وسیله تسمه – پولی حرکت می کند. تسمه – پولی به عنوان عضو ارتجاعی عمل می کند و عمر نوار اره را افزایش می دهد.

چرخ فلکه بالایی

جهت متعادل کردن انبساط گرمایی و تنشهای متغیر حاصل از برش، موقعیت مکانی چرخ فلکه بالایی ثابت نیست. تنش و فشار موجود در نوار اره به وسیله چرخ دستی اعمال شده به وسیله عقربه یا علامت گذاری قابل تنظیم است. به هنگام تعویض اره فشار فوق برداشته می شود. صفحه چرخان فلکه بالایی را می توان به وسیله پیچ تنظیم و یا دسته تنظیم تغییر داد تا نوار اره در وسط چرخ فلکه های پایینی و بالایی قرار گیرد.

زیر سری تیغه اره (بانداژ)

در محیط چرخ فلکه ها زیر سری لاستیکی نصب می شود. این ماده ارتعاشات را مستهلک و از سر خوردن تیغه اره جلوگیری می کند، ضمنا از خورده شدن دندانه های تیغه اره جلوگیری می کند. زیر سری به صورت برآمده است تا دندانه ها به طور تخت فشار داده نشود و نوار اره همواره تمایل به نشستن در وسط چرخ فلکه را داشته باشد.

راهنمای تیغه اره نواری

راهنمای تیغه اره نواری از دویدگی تیغه اره جلوگیری و بدین ترتیب امکان برش صحیح کار را فراهم می کند. اجزاء اصلی راهنمای بالایی و پایینی به ترتیب یک قرقره عقبی و دو قرقره جانبی است.

ارتفاع برش قابل تنظیم

ارتفاع راهنمای بالایی نوار اره به همراه پوشش قسمت آزاد آن قابل تنظیم است. در ماشینهایی که سال ساخت آنها از ۱۹۸۰م. به بعد است تنظیم ارتفاع به وسیله تجهیزات مکانیکی شبیه چرخ دستی و الکتروموتور صورت می گیرد. جهت جلوگیری از حوادث و نیز هدایت بهتر تیغه اره فاصله قطعه کار و راهنمای بالایی نوار اره باید تا حد امکان کمتر باشد.

تیغه اره نواری

تیغه های اره نواری طبق DIN8806 استاندارد شده اند. تیغه اره مناسب را می توان مطابق با قطر چرخ فلکه، فاصله محورها، پهنا و ضخامت تیغه اره و گام دنده های تیغه اره انتخاب کرد. ضخامت تیغه اره نباید از یک هزارم قطر چرخ فلکه ها تجاوز کند (خطر پارگی).

برش آزاد

برای جلوگیری از گیر کردن و گرم شدن تیغه اره دندانه های آن چپ و راست می شود. در چپ و راست کردن خمشی دندانه ها تا ارتفاع یک سوم بالای دندانه و به اندازه ۵/۱ برابر ضخامت تیغه اره چپ و راست کن و برای چپ و راست کردن موجی از یک دستگاه استفاده می شود. در استفاده از دستگاه چپ و راست کن، نوار اره را در آن قرار داده و حرکت نوار اره فقط به وسیله دست صورت می گیرد. نوار اره را می توان بدون تیز کردن سه بار چپ و راست کرد که در هر بار دندانه های جدید با کار در گیر می شودند.

جنس

تیغه اره های چوبی از فولاد نورد شده ساخته می شود. برای مثال ۶۴Si Cr5   بیان می کند که ۰٫۶۴% کربن، ۳/۱% سیلیسم، ۰٫۵% کرم در فولاد فوق موجود است.

سرعت برش

مقدار سرعت برش از دور و قطر چرخ فلکه محاسبه می شود. سرعت برش بین ۲۰ تا ۳۰ متر بر ثانیه است.

پیشگیری از خطرات

تیغه اره نواری باید به اندازه کافی تیز و چپ و راست باشد و بدین جهت از ماشین تیز کنی استفاده می شود. به هنگام تیز کردن، دستها باید خارج از محدوده خطر قرار گیرد. برای برشهای مستقیم از نوار اره پهن استفاده می شود زیرا این نوار اره ها پایدار بوده و دارای حرکت خوبی است.

عوامل ایجار ترک در تیغه اره

-کندی تیغه اره

-چپ و راست کردن عمیق و نزدیک به هم

-گرد نبودن پایه دندانه

-تنش زیاد در تیغه اره

-دوران قرقره عقبی

-بدی محل جوش یا لحیم سخت روی تیغه اره

-خیلی پهن بودن نوار اره

انواع کارها و اقدامات لازم جهت پیشگیری از خطرات

برش طولی نشسته

این برش از معمولترین برشها در مدلسازی است. قطعه کار به طور یکنواخت و بدون حرکت به عقب همواره به طرف تیغه اره حرکت داده می شود. برای برش مستقیم تیغه اره پهن به کار می رود. دستها باید تا حد امکان خارج از محدوده برش قرار گیرد، حرکت دستها در انتهای کار باید طبق فلش صورت گیرد. در قطعات دراز از چوب کمکی یا بلوک غلتکی استفاده می شود.

برش طولی ایستاده و خط کشی شده

برای این نوع برشهای خط کشی شده از گونیای تکیه گاهی استفاده می شود. این گونیا از نوسان قطعه کار جلوگیری می کند و راهنمای خوبی برای حرکت چوب است. گونیای تکیه گاهی همواره در جلو تیغه اره قرار می گیرد تا درز برش فشرده نشده و نوار اره گیر نکند. در انتهای برش قطعه کار را گرفته و از دسته پیش دهنده استفاده می شود.

برش طولی ایستاده با استفاده از راهنما

در این نوع برش طولی، تیغه اره باید شرایطی مثل تیز بودن و چپ و راست بودن کافی را داشته باشد، زیرا دویدگی تیغه اره را دیگر نمی توان با تغییر وضعیت قطعه دوباره تنظیم کرد. بعد از تنظیم عرض چوب برش به وسیله راهنما و تکیه گاه طولی، قطعه کار به طرف تیغه اره حرکت داده می شود. برای چوبهای باریک از دسته پیش دهنده و چوب پیش دهنده استفاده می شود.

برش موجی

در مدلسازی از ماشینهای اره نواری جهت برش خمیده و موجی استفاده می شود. بدین جهت از نوار اره باریکی که امکان برش موجی محدودی را فراهم می کند استفاده می شود. برای اینکه در برش موجی با شعاع کمتر احتیاج به عقب کشیدن قطعه کار نباشد ایجاد برشهای عرضی قبلی لازم است.

برش عرضی نشسته

برش عرضی در قطعه کار خوابیده با تیغه اره پهن، تیز و دارای چپ و راستی کافی صورت می گیرد. در حدود انتهای برش توجه شود که درز برش توسط فشار پیشروی بسته شده و منجر به گیر کردن تیغه اره می شود.

برش عرضی ایستاده

در برش عرضی ایستاده، قطعه کار در سمت چپ پایه ماشین یا درپوش اره قرار می گیرد. برش از لبه پایینی قطعه کار شروع می شود و قطعه کار حداکثر تا وضعیت قائم دوران داده می شود.

برش طولی چوبهای چهار گوش و گرد

برای برش طولی چوبهای چهارگوش و گرد از تکیه گاه گوه ای استفاده می شود. به هنگام هل دادن قطعه به سمت جلو، بایستی محکم گرفته شود. دراین نوع برش استفاده از تیغه اره ای که تیزی، پهنا و چپ و راستی کافی ندارد منجر به دویدگی اره در قطعه کار می شود.

برش عرضی چوبهای گرد

در این برش دندانه های تیغه اره تمایل به نفوذ در قطعه کار را دارد و در اصطلاح نجاری گفته می شود که قطعه کار کشیده می شود. دنده های کند و غیر یکنواخت عمل فوق را تشدید می کند. در صورتی که دستها در محدود خطر قرار گیرد به همراه قطعه کار به طرف تیغه اره کشیده می شود. برای بعضی از کارها تجهیزات مخصوصی مثل تکیه گاه شیب دار جهت جلوگیری از چرخش قطعه کار استفاده می شود. برای برش عرضی قطعه کارهای دوار استفاده از تکیه گاه گوه ای توصیه می شود.

 

 

 

 

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *